Τα κύρια σχήματα τουσυντηγμένα προϊόντα μαγνήτη NdFeBπεριλαμβάνει τετράγωνα κομμάτια, κυλίνδρους, κρίκους, πλακάκια, τομείς και διάφορα προϊόντα ειδικού σχήματος. Στην πραγματική παραγωγή, αρχικά παράγονται μεγάλα τεμάχια και στη συνέχεια υποβάλλονται σε επεξεργασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις μεγέθους των χρηστών για να ληφθεί το τελικό τελικό προϊόν.

Το πυροσυσσωματωμένο NdFeB παρασκευάζεται με μεταλλουργία σκόνης. Το υλικό έχει υψηλή σκληρότητα, υψηλή ευθραυστότητα και είναι εύκολο να σπάσει. και η απελευθέρωση θερμότητας, η διάβρωση και τα ελαττώματα στη διαδικασία επεξεργασίας θα προκαλέσουν βλάβη στις μαγνητικές ιδιότητες. Επομένως, είναι απαραίτητο να επιλέξετε μια κατάλληλη μέθοδο επεξεργασίας σύμφωνα με αυτά τα χαρακτηριστικά. Επί του παρόντος, η κατεργασία με πυροσυσσωματωμένη NdFeB βασίζεται κυρίως στην παραδοσιακή κοπή, λείανση, λοξοτομή, διάτρηση κ.λπ., ενώ υπάρχουν επίσης μέθοδοι όπως η κοπή EDM, η επεξεργασία με λέιζερ και η επεξεργασία με υπερήχους.

1.Διαδικασία τεμαχισμού (κοπής).

Ο κόφτης, η μηχανή ηλεκτρικής εκκένωσης καλωδίων, το πριόνι καλωδίων ή η μηχανή κοπής λέιζερ χρησιμοποιούνται κυρίως για την ολοκλήρωση της διαδικασίας κοπής.

Κόπτων εις φέτας: Ο μαγνητικός χάλυβας NdFeB κόβεται αυτόματα από ένα υψηλής ταχύτητας περιστρεφόμενο εργαλείο διαμαντιού εσωτερικού κύκλου λεπτής φέτας και το λάδι κοπής χρησιμοποιείται ως ψυκτικό κοπής κατά τη διαδικασία κοπής. Το πλεονέκτημα είναι ότι δεν υπάρχει ανάγκη προσαρμογής ειδικών εργαλείων, είναι ευέλικτο και είναι κατάλληλο για επεξεργασία δειγμάτων και επεξεργασία περικοπής. Ωστόσο, λόγω της χαμηλής απόδοσης επεξεργασίας και της χαμηλής απόδοσης υλικού και της αδύναμης ικανότητας να εγγυάται την κατακόρυφη θέση, η παραγωγή τεμαχισμού παρτίδας έχει σταδιακά αντικατασταθεί από μηχανές κοπής πολλαπλών συρμάτων (συρμάτινα πριόνια).

Κοπή πριονιού πολλαπλών συρμάτων:χρησιμοποιήστε εξαρτήματα για να στερεώσετε το τεμάχιο εργασίας στον πάγκο εργασίας, μέσω του υφασμάτινου συρματόσχοινου διαμαντιού, το υψηλής ταχύτητας συρματόσχοινο διαμαντιού (διάμετρος 0,15~0,2 mm) τρίβεται στον μαγνητικό χάλυβα για να πραγματοποιήσει την κοπή του υλικού και η διαδικασία κοπής ψύχεται με κοπή υγρό. Το κύριο χαρακτηριστικό είναι ότι μπορεί να κόψει πολλαπλά τεμάχια εργασίας ταυτόχρονα, με υψηλή απόδοση παραγωγής, καλό ρυθμό προϊόντος και ρυθμό απόδοσης, ισχυρή ικανότητα εγγύησης καθετότητας και κατάλληλο για συνεχή επεξεργασία κατά παρτίδες. Ωστόσο, οι ειδικοί κύλινδροι πρέπει να προσαρμοστούν για προϊόντα με διαφορετικές προδιαγραφές.

Σύρμα EDM: Χρησιμοποιήστε ηλεκτρόδια σύρματος μολυβδαινίου για να δημιουργήσετε ηλεκτρικούς σπινθήρες υψηλής συχνότητας στους μαγνήτες NdFeB για να τους λιώσετε τοπικά. Ελεγχόμενα από υπολογιστή, τα καλώδια του ηλεκτροδίου κόβονται σύμφωνα με μια προκαθορισμένη τροχιά. Το πλεονέκτημα της κοπής με σύρμα ηλεκτρικής εκκένωσης είναι η υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία τεμαχισμού προϊόντων σε σχήμα πλακιδίου και ειδικού σχήματος και την κοπή μεγάλων μαγνητών. Το μειονέκτημα είναι ότι η ταχύτητα κοπής είναι αργή και η ζώνη τήξης της επιφάνειας κοπής έχει μεγάλη επίδραση στις μαγνητικές ιδιότητες.

Κοπή με λέιζερ: η δέσμη λέιζερ εστιάζεται στο μαγνητικό υλικό, το μαγνητικό υλικό τήκεται και αεριοποιείται και η περιοχή που εξαφανίζεται σχηματίζει μια σχισμή. Η κοπή με λέιζερ είναι επεξεργασία χωρίς επαφή, η οποία έχει τα χαρακτηριστικά χαμηλής επίδρασης στο περιβάλλον, υψηλής ακρίβειας επεξεργασίας και μπορεί να επεξεργαστεί κεκλιμένες επιφάνειες κ.λπ., και έχει ευρείες προοπτικές εφαρμογής. Ωστόσο, οι αλλαγές στη θερμοκρασία και την καταπόνηση κατά την επεξεργασία έχουν κάποιο αντίκτυπο στην απόδοση του μαγνήτη και κατά την κοπή παχύτερων προϊόντων λόγω της απόκλισης της δέσμης λέιζερ, υπάρχει μια κλίση στο τμήμα κοπής.

2. Διαδικασία λείανσης

Αναφέρεται κυρίως στη μέθοδο επεξεργασίας της λείανσης της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας με δίσκο λείανσης ή τροχό λείανσης. Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι λείανσης για τετράγωνους μαγνήτες NdFeB είναι: κατακόρυφη λείανση, επίπεδη λείανση, λείανση διπλού άκρου κ.λπ. Τα κυλινδρικά και κυκλικά τεμάχια NdFeB χρησιμοποιούνται συχνά για λείανση χωρίς κέντρο, τετράγωνη λείανση, εσωτερική και εξωτερική στρογγυλή λείανση, κ.λπ. Ο μύλος διαμόρφωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μαγνητικό χάλυβα σε σχήμα κεραμιδιού, σε σχήμα βεντάλιας και ειδικού σχήματος.

Επιφανειακός μύλος: Χρησιμοποιείται για επιφανειακή λείανση μαγνητικών υλικών και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για επεξεργασία πολλαπλών όψεων. Γενικά, χρησιμοποιείται ένας μύλος επιτραπέζιας ορθογώνιας επιφάνειας οριζόντιου άξονα (επίπεδη λείανση) ή ένας μύλος κυκλικής επιφάνειας κάθετου άξονα (κάθετη μηχανή λείανσης). Η επίπεδη επιφάνεια του μαγνητικού χάλυβα χρησιμοποιείται ως επιφάνεια αναφοράς που πρέπει να στοιβάζεται και να στερεώνεται στον πάγκο εργασίας του δίσκου με ένα εξάρτημα διαφράγματος κ.λπ., και ο τροχός λείανσης χρησιμοποιείται για την παλινδρομική λείανση Επιφανειών.

Μηχανή λείανσης διπλού άκρου: Ο μεταφορικός ιμάντας περνά μέσα από το προϊόν συνεχώς και οι δύο τροχοί λείανσης βρίσκονται και στις δύο πλευρές του προϊόντος. Η κεφαλή διπλής λείανσης οριζόντιου άξονα περιστρέφεται για να κινήσει τον τροχό λείανσης (οι δύο τροχοί λείανσης παράγουν γωνία κλίσης) και τα δύο επίπεδα του προϊόντος αλέθονται κάτω από την περιστροφή του τροχού λείανσης. Η μηχανή λείανσης διπλού άκρου έχει υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας και μικρή τραχύτητα επιφάνειας. Είναι ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός επεξεργασίας συμμετρικού επιπέδου στη μηχανική κατεργασία NdFeB.

Μηχανή λείανσης χωρίς κέντρο (ή τετράγωνη στρογγυλή μηχανή λείανσης): Η μηχανή λείανσης χωρίς κέντρο χρησιμοποιείται για την κυλινδρική λείανση κυλινδρικών τεμαχίων και η τετράγωνη στρογγυλή μηχανή λείανσης χρησιμοποιείται για τη στρογγυλή λείανση τετραγωνικού μαγνητικού χάλυβα. Μέσω του τροφοδότη και της ράγας οδήγησης, ο μαγνητικός χάλυβας διέρχεται με τη σειρά του από τον τροχό οδήγησης και τον τροχό λείανσης. Ο οδηγός τροχός οδηγεί το τεμάχιο εργασίας από μαγνητικό χάλυβα για να περιστραφεί στο σίδερο και ο τροχός λείανσης αλέθει τον εξωτερικό κύκλο του μαγνητικού χάλυβα στην απαιτούμενη διάμετρο.

Εσωτερικός και εξωτερικός κυκλικός μύλος: Στερεώστε το τεμάχιο εργασίας από μαγνητικό χάλυβα από το εξάρτημα, στη συνέχεια μετακινήστε την κεφαλή λείανσης κατά μήκος της εσωτερικής ή εξωτερικής περιφέρειας του τεμαχίου εργασίας, τρίψτε το τεμάχιο εργασίας μαγνητικού χάλυβα στο καθορισμένο μέγεθος του εσωτερικού και του εξωτερικού κύκλου και κάντε την επιφάνεια λεία και αφαιρέστε τη δυσλειτουργία. Χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών προϊόντων δακτυλίου.

Μηχανή λείανσης φόρμας: Μπορεί να αλέσει διάφορα επίπεδα και καμπύλες επιφάνειες ή να τρίψει σύνθετες επιφάνειες σχηματισμού με ειδικούς τροχούς λείανσης (τροποποίηση τροχού λείανσης). Είναι κατάλληλο για λείανση χωρίς μηχανοκίνητη τροφοδοσία για να καλύψει τις απαιτήσεις σχήματος διαφορετικών τύπων προϊόντων. Συνήθως χρησιμοποιείται για μηχανική λοξότμηση προϊόντων ή επεξεργασία προϊόντων ειδικού σχήματος.

3. Επεξεργασία διάτρησης (διάτρησης).

Η διαδικασία διάτρησης του πυροσυσσωματωμένου NdFeB είναι πολύ επιρρεπής σε θραύση ή θρυμματισμό, επομένως απαιτείται ειδικός εξοπλισμός και διαδικασίες για τις εργασίες γεώτρησης. Ο συνήθως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός για την επεξεργασία εσωτερικής οπής NdFeB περιλαμβάνει εργαλειομηχανές διάτρησης, τόρνους οργάνων και μηχανές διάτρησης πάγκου.

Μηχανή διάτρησης (μηχανή διάτρησης οπών): Μια συσκευή που χρησιμοποιεί ένα εργαλείο δακτυλίου διαμαντιού, το προϊόν στερεώνεται από το τσοκ και περιστρέφεται από τον άξονα και το εργαλείο τροφοδοτείται για την επεξεργασία της εσωτερικής οπής του προϊόντος. Οι τόρνοι οπών χρησιμοποιούνται συνήθως για την επεξεργασία προϊόντων NdFeB με εσωτερικές οπές άνω των 8 mm. Η εκσκαφή και η εκσκαφή μπορεί να πραγματοποιηθεί με ειδικά σχεδιασμένα μαχαίρια εκσκαφής και καθαρισμού.

Τόρνος οργάνων: Ο τόρνος οργάνων συσφίγγει το προϊόν μαγνητικού χάλυβα μέσα από το εξάρτημα, οδηγεί το προϊόν να περιστρέφεται συνεχώς μέσω του κινητήρα του άξονα και τρυπάει το περιστρεφόμενο τεμάχιο εργασίας με το εργαλείο σταθερού κράματος. Χρησιμοποιείται κυρίως για διάτρηση και διάτρηση κυλίνδρων, δακτυλίων και μικρών τετράγωνων προϊόντων και η διάμετρος της οπής επεξεργασίας είναι μικρότερη από 5 mm.

Μηχάνημα διάτρησης πάγκου: Χρησιμοποιεί αυτοκατασκευασμένα εργαλεία για την τοποθέτηση του προϊόντος και το εργαλείο καρβιδίου περιστρέφεται και τροφοδοτείται για να πραγματοποιήσει τη διάτρηση και την επεξεργασία του προϊόντος. η κύρια διαφορά από τον τόρνο οργάνων είναι ότι το τεμάχιο εργασίας του τόρνου οργάνων περιστρέφεται και το εργαλείο είναι σταθερό. ενώ το μηχάνημα διάτρησης πάγκου Το τεμάχιο εργασίας είναι σταθερό, Το εργαλείο περιστρέφεται. Επομένως, η επιτραπέζια μηχανή διάτρησης μπορεί να εφαρμοστεί στην επεξεργασία διαμπερών οπών, τυφλών οπών και βαθμιδωτών οπών προϊόντων ειδικού σχήματος.

Μηχανή διάτρησης υπερήχων: η υπερηχητική ενέργεια συγκεντρώνεται στη θέση του τρυπανιού μέσω του μορφοτροπέα και η μηχανική δόνηση υψηλής συχνότητας του τρυπανιού οδηγεί τη λειαντική ανάρτηση και η διάτρηση κρούσης πραγματοποιείται μέσω κρούσης, τριβής και σπηλαίωσης υψηλής ταχύτητας. Η γεώτρηση με υπερήχους έχει υψηλή ακρίβεια, απόδοση και ρυθμό διέλευσης και μπορεί να εφαρμοστεί σε επεξεργασία μικρών οπών μαγνητικού χάλυβα.

4. Λοξοτομή:

NdFeB μαγνητικός προϊόντα σε ο επεξεργάζομαι, διαδικασία του άλεση, τεμαχισμός, γεώτρηση και άλλα επεξεργασία, ο αιχμηρός γωνίες είναι Ανετα προς την αιτία άκρη πτώση γωνίες, και ο υπόδειξη αποτέλεσμα σε ο επιμετάλλωση επεξεργάζομαι, διαδικασία θα φτιαχνω, κανω ο ομοιομορφία του ο επένδυση χειρότερος. Επομένως, μετά μηχανική κατεργασία, ο μαγνητικός ατσάλι είναι συνήθως λοξοτομημένος, συμπεριλαμβανομένου μηχανικός λοξοτομή και δόνηση λοξοτομή. Κοινός λοξοτομή εξοπλισμός περιλαμβάνει δόνηση άλεση λοξοτομή μηχανές και τύμπανο λοξοτομή μηχανές.

Δόνηση άλεση και λοξοτομή μηχανή: Η απόκλιση κραδασμών που δημιουργείται από τον κινητήρα δόνησης οδηγεί τον μαγνητικό χάλυβα και το λειαντικό στη δεξαμενή εργασίας να κινούνται πάνω-κάτω, αριστερά και δεξιά ή να περιστρέφονται και να τρίβονται μεταξύ τους, έτσι ώστε η επιφάνεια του προϊόντος να είναι λεία και λεία, και οι άκρες και οι γωνίες στρογγυλεύονται ταυτόχρονα. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα λειαντικά μέσα περιλαμβάνουν καρβίδιο του πυριτίου, καφέ κορούνδιο, κ.λπ.

Μηχανή λοξοτομής τυμπάνου: τοποθετήστε τα προϊόντα μαγνήτη NdFeB, τα λειαντικά και το υγρό λείανσης σε ένα σφραγισμένο οριζόντιο τύμπανο και το τύμπανο περιστρέφεται για να κάνει τα προϊόντα και τα λειαντικά να περιστρέφονται φυγοκεντρικά και να τρίβονται για να παίξουν το ρόλο της λοξοτομής.

Ο κατασκευαστής θα επιλέξει την πιο οικονομική και αποτελεσματική οδό επεξεργασίας σύμφωνα με τις προδιαγραφές μεγέθους του προϊόντος και τις απαιτήσεις ανοχής σχήματος και θέσης. Για την ποιότητα των επεξεργασμένων προϊόντων, θα πρέπει να εστιάσουμε κυρίως στις ανοχές διαστάσεων, στις ανοχές σχήματος και θέσης και στην εμφάνιση. Τα κοινά ελαττώματα και ελαττώματα στην επεξεργασία περιλαμβάνουν: υπερβολικό μέγεθος, κακή κατακόρυφη θέση και περίγραμμα, γωνίες που λείπουν, σύρματα μαχαιριών, γρατσουνιές, σημάδια λείανσης, διάβρωση, κρυφές ρωγμές κ.λπ.